壓鑄的實質(zhì)是在高壓作用下，使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄型型腔，并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法.
常規(guī)壓鑄工藝由于高速壓射時模具型腔中的氣體不能被有效排除，容易留存在鑄件內(nèi)部，形成氣孔缺陷，導致鑄件的力學性能變差。
真空壓鑄
為滿足高性能壓鑄件的需求，采用抽真空的方法進行真空壓鑄，即壓鑄時抽出型腔中的氣體，形成一定的真空或負壓狀態(tài)，從而減少了鑄件內(nèi)部的氣孔缺陷,提高壓鑄件力學性能和表面質(zhì)量的先進壓鑄工藝。
真空壓鑄應用的挑戰(zhàn)：
壓射過程氣體無法排出；
壓鑄材料中氫等氣體析出；
要求真空度穩(wěn)定性好；
真空泵經(jīng)久耐用
經(jīng)濟合理，維護簡單，低綜合擁有成本
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